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            6mm小孔深孔加工方法-小孔鏜削加工方法?

            2021-08-18 17:35:25

            6mm小孔深孔加工方法-小孔鏜削加工方法?

            對直徑小于6mm深孔進行鏜削加工是比較困難的,容易發生刀具脆裂。為此,一些工具制造廠家專門設計制造了可轉位刀具來鏜削直徑1mm的小孔。依靠適當的加工中心,采用適當的切削速度和進給量、足夠的排屑空間和性能穩定的刀具,可對任何小孔進行鏜削。

            深孔加工

            1.刀具的安裝

            在鏜削小孔時,最重要的是在加工中心上正確安裝刀具。在小孔鏜削中,刀具的中心高是導致刀具失效的重要因素。如果刀具安裝低于中心高,將影響刀具的加工性能。主要表現在

            (1)切削刃相對于工件的主后角減小,導致刀具的后刀面與工件接觸,使刀片與工件之間發生摩擦,當刀片旋轉時,這種摩擦進一步會使刀尖發生偏離,導致刀具更深地切入工件。

            (2)當刀具后角減小時,刀片相對于工件的前角也增大,從而引起刀具刮削工件,引起刀具振動并損壞刀具。這種情況在鏜削小孔時更為嚴重。

            為此建議刀具安裝應略高于中心高(但應盡可能接近中心高)。這樣可使刀具相對于工件的法向后角增大,切削條件得到改善,如果加工時產生振動,刀尖會向下和向中心偏斜,從而接近理想的中心高。刀具也可輕微地退出,減小削傷工件的可能性。

            此外,刀具前角也將減小,這樣可穩定工作壓力。如果前角減小到0°,就會產生太大的工作壓力,導致刀具失效。所以在鏜小孔時,應選取正前角的鏜刀,在鏜1mm的小孔時,可轉位刀片的直徑只有0.76mm,使刀具承受的切削力減小。

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